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发布时间:2020-10-19 17:15:57
在氧化锆陶瓷制备中的应用
为了研究不同研磨设备及研磨工艺参数对粉体团聚体的解聚效果,研究者以d50=1.355μm的氧化体为研究对象,研究了研磨设备和工艺参数对氧化锆料浆粒度的影响。首先,湖南纳米研磨机公司,分别采用立式球磨机、立式珠磨机和卧式砂磨机为研磨设备,以Φ2mm的氧化锆球作为研磨介质,以m介质:m物料=5:1的介质物料比研磨15h后,检测研磨后氧化锆料浆的粒度。结果表明,卧式砂磨机的研磨效果***优,研磨后氧化锆料浆的d50=0.303μm。
碳酸钙的表面处理系统的特点和优势
用于塑料行业的碳酸钙产品,需要进行表面处理,以提高产品的分散性和在塑料母料中的添加量。这也是塑料产品挤压成型的重要因素。
粉体的表面处理系统必须满足以下要求:
以少的包覆材料,取得更高包覆率。
低能耗
连续生产,免维修
整个系统操作方便
停机、启动无故障
我们的改性系统就是按照这个原则设计的,它具有以下优点:
(1)表面处理采用硬脂酸包覆技术,重量损失系统和流量控制泵确保的定量给料。
(2)硬脂酸用量随粉体细度而异,一般为0.5%,硬脂酸的低能耗降低了生产成本。
(3)干对湿系统,广东研磨机公司,硬脂酸采用熔化喷雾方式。干对干系统,研磨机公司,硬脂酸可以不预先熔化。两种方法任选。
(4)粉体颗粒和包覆材料在磨仓中经过强烈冲击,分散充分,混合均匀,包覆率99.5%以上,产品稳定性好。
(5)能耗低,例如:每小时1.5吨的处理能力,装机容量70KW。
(6)整个系统采用全自动控制,操作方便,产品性能稳定。
(7)设备采用耐磨损设计,使用寿命长,设备维修率低。
(8)设计合理,占地面积小。
涂料生产过程中通常采用以下四个步骤:
①预分散:该道工序以混合为主,并起一定的分散作用;目前使用的预分散设备是高速分散机;该道工序是精细研磨的预备工序。
②研磨分散设备:涂料生产的主要设备。目前有多种类型,常见的有立式砂磨机、卧式砂磨机、三辊研磨机等。本文所述的篮式研磨机即为涂料生产中的研磨分散设备。
③调漆:即涂料生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程,包括调整颜色、固体份、粘度、补齐用料等。常见有锚式桨叶的调漆釜来完成这项工作。
④过滤包装:使用压力式过滤装置,通过滤袋把杂质颗粒隔离在滤袋外,十分方便,基本无物料消耗,配合半自动灌装机或全自动一体灌装生产线进行包装。
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