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发布时间:2020-09-17 17:01:15
研磨介质的级配对粉碎效果的影响
当研磨介质总质量相同时,不同的研磨介质配比对粉碎效果的影响也不同。一般来说,在连续粉磨的过程中介质的大小分布是成一定的规律的。为了降低成本,多采用补充大球的方法来***系统的研磨能力,磨机很难在长时间的工作中保持固定的介质配比不变。介质直径差别太大的情况下,会加剧介质间的无效研磨,即大介质对小介质进行了研磨,使研磨过程成本加大。
以球磨机为例,要针对物料性质和粒度等因素,通过计算合适的冲击力选取合适的磨介尺寸,使得磨介既对大颗粒物料冲击有足够的***力,又不至于让物料过粉碎。随着粉磨的进行,颗粒粒度不断减小,颗粒破碎所需的破碎力也在变化,对于颗粒粒度到达一定细度范围内时,由于其抗破碎力的减小,对应的破碎方式也将由抛落冲击破碎为主逐渐变化为研磨破碎为主。因此为了使研磨设备的磨介球能够满足冲击和研磨这两方面的要求,就需要进行“级配”,选用不同粒径的研磨介质进行混合来达到更好的研磨效果。
砂磨机 多久需要***
对于砂磨机的***问题,很多人被放在心上,不是没时间就是不在意,这种做法是错误的,这会减少机器的使用寿命,实验室砂磨机,当然对于有钱的企业来说,这不是问题
对砂磨机的维修时一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响节能砂磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患,以保证其磨机正常运转,实验室砂磨机规格,除了日常的维护外,还需要定期停磨,(建议每月一次)对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查,作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。
1、所有润滑油在砂磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每2小时检查一次。
3、磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过58℃。
4、磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过58℃,不超过70℃。
5、大、小齿轮传动平稳,广东实验室砂磨机,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6、砂磨机运转平稳,无强烈震动。
7、电机电流应无异常波动。
8、各连接紧固件无松动,结合面无漏油、无漏水、无漏墨现象。
9、钢球易磨损情况及时添加。
10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。
粉体设备如何安装
粉碎设备,其一般包括了两种机械设备,为破碎机械和粉磨机械,其中粉磨机械也可以叫粉碎机械。其作用,就是对固体物料进行粉碎,使之变成细粉或粉末状物料,所以其应用是非常广泛的。
1.粉碎机械安装前的准备
(1)应根据使用场合,实验室砂磨机类型,以及一些图纸等,来确定工艺等,要能够合适。
(2)粉碎设备周围,应留有足够的空间,以便能够进行喂料及检修等工作。
(3)设备基础应是牢固的,而且要有足够的强度才行,这样才能够顺利进行其主机及电动机的安装。
2.粉碎设备的安装
(1)一般粉碎设备在安装时是不需要进行平衡试验的,因为其产品在出厂前就已经进行过了。
(2)设备安装前要进行必要的检查,如有问题应及时进行处理。
(3)对设备的接线等进行检查,并检查电动机的转动方向是否正确。
(4)按照要求等进行安装,安装好以后,手动盘动转子,检查其转动是否灵活。
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